阳光系列自硬呋喃树脂是环保型产品，品种齐全，适用于铸造各种类型的铸钢、铸铁及有色合金件。外观颜色为淡黄色至淡棕红色的液体，具有以下特点：

·粘度低，便于计量，易混砂，型砂流动性好

·游离甲醛含量低，气味小，改善了工人的工作条件，减少了环境污染。

游离甲醛含量大幅度降低，可降低70%,成为真正的绿色环保产品。

·比强度高，可降低树脂加入量，降低成本，同时有利于提高铸件质量。

·型砂的溃散性好，减少清砂工作量。

·生产的铸件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁，减少清砂工作，提高劳动效率。


 

·混砂工艺 树脂加入量一般为0.8-1.3%（占砂重），固化剂加入量一般为30%-70%（占树脂重），用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60秒，混匀后立即出砂使用。

·树脂加入量的选择，由于各种使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指标差别较大，型、芯的重量及复杂程度不同，树脂的加入量应以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下减少树脂的加入量。

·脱模时间的控制 控制适当的固化速度，有助于提高型、芯强度。脱模时间可在10-90分钟内调整，一般15-40分钟，脱模达不到预订的脱模时间会产生粘模甚至损坏型、芯或塌箱；脱模超过预订时间则脱模困难甚至损坏型、芯或模型。

·固化速度控制 固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量（一般不宜超过70%）或更换固化速度更快的固化剂：固化速度过快，适当减少固化剂的加入量（一般不宜低于30%）或更换固化速度更慢的固化剂。

1、树脂与固化剂应分开存放，严禁树脂与固化剂直接混合，以防产生爆炸！

2、当树脂与皮肤接触时，可能会对个别人体产生轻微刺激作用，操作者应穿戴防护手套等用品。

3、树脂应密闭存储于阴凉、干燥处，避免受热或日光照射，搬运应小心轻放。