砂型铸造用水基涂料

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本系列涂料悬浮稳定性好，长期贮存和长途运输不结块，无死沉淀，有良好的的触变性，含固量高，涂刷均匀，抗粘砂性能优良，涂层易剥离，可有效防止铸件表面缺陷，刷、流、喷均可。

本系列产品供应为浆状或者膏状，使用前加适量水搅拌稀释到合适的波美度再加入到涂料槽进行浸涂。具体型号可提供详细的使用说明。建议使用专用的稀释搅拌机稀释涂料并调整波美度，按要求调整到规定的波美度再进行浸涂操作。

用专用搅拌机或手动搅拌器将涂料桶中的涂料搅拌均匀。
将搅拌均匀的涂料倒入浸涂槽，开动浸涂槽的搅拌器，加入适量的水搅拌10-15分钟，停止搅拌：使涂料静止3-5分钟，检测涂料的波美度，重复上述操作，直至达到要求的波美度为止。
待浸涂槽中的涂料满足要求后，停止搅拌，开始浸涂。
待砂芯完成浸涂后提出浸涂槽，轻轻甩动倾斜，流掉多余的涂料，使涂料充分流平。
将完成浸涂的砂型放入烘干线进行干燥，禁止接触涂层表面。
浸涂1-1.5小时，开动搅拌器搅拌涂料3分钟，将浸涂槽中的涂料搅拌均匀之后停止搅拌，重新检测涂料的波美度，符合要求后，开始浸涂。
若涂料的波美度超标，需要加水或添加涂料，开动搅拌器，加入适量的水或涂料，搅拌10-15分钟，检测涂料的波美度直至达到要求。
停止浸涂8小时以上，开始浸涂前，搅拌涂料10-15分钟。
浸涂时，原则上停止搅拌涂料，使涂料在静止状态下进行浸涂操作。
每浸涂4小时用筛网等工具清理一次浸涂槽涂料中杂质，每天清理一次浸涂槽中沉淀的涂料。
每周将浸涂槽中的涂料放出，清理一次浸涂槽。
夏季水基涂料易变质，长期停工要将涂料返回涂料罐或涂料桶中，必要时可添加适量防腐剂，搅拌均匀后再返回涂料桶中。